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空壓機百科
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焊接電樞繞組與換向片接頭的方法
添加時間:2018-02-05

1.焊接

老11选5是什么版本電樞繞組與換向片之間接頭通常有兩種焊接方法,一種是電烙鐵釬燁,另一種是利用碳棒釬焊。

1)電烙鐵釬燁。電烙鐵的功率要在500瓦以上,為了增加傳熱效果,可以將電烙鐵的端部修理成特殊形狀。

加熱中,當焊接點的溫度達到能使焊錫熔化時,需要往換向片耳內的間隙中填加焊錫絲,待液態焊錫比較充足時,取下電烙鐵。

用尖嘴鉗捏緊換向片耳兩邊的銅片,直到完全焊合。

這種方法的特點是簡單易行,使用的工具少,但焊接速度慢,勞動強度較大,焊接質量不易保證。

2)碳棒釬焊。這是利用電流通過碳郴時產生熱量,對焊接點加熱后完成釬燁的。使用的設備是一臺功率為幾千瓦,輸出電壓為幾伏的低電變器或點焊機電源,也可用一臺燁接整流器或燁接變換器等。

使用的材料是兩根直徑6礱米、長約100毫米的碳棒(碳弧氣創時的碳棒,要去掉外表銅皮)。工作時的接線方式如圖所示。

釬焊時的操作過程可分三步進行:第一步,在閘刀開關打開的情況下給電源送上電,如果用的是電焊機,則把電流調節手輪調整到60~120安的位置上;

第二步,一名操作者手握兩把焊鉗,兩支碳棒分別壓在被焊換向片的前端和后部的導線上,要保證接觸良好;

第三步,另一名操作者一手持焊錫絲,一手合上閘刀開關,經很短時間,兩根碳棒會變熱發紅,被焊換向片的溫度也隨之升高,此時可以向焊接點填加焊錫絲,直至燁完。

這種焊接方法的特點是焊接速度快,質量好,缺點是需要電源供電,一人操作較為困難,而且.當用電焊機作為電源時,有時會在碳棒下面出現火花,使換向器受到損傷。

空壓機絕緣電阻
 

2.檢查絕緣電阻檢查

新繞組的絕緣電阻,能預先發現某些部件是否有短路故障。需要檢查的部位有三處:電樞繞組和換向器對地;電樞繞組之間;換向片之間。

3.除漆與烘干

(1)除漆

涂漆時,轉子仍安放在支架上,用一只小毛刷醮上絕緣漆涂刷電樞繞組。操作時要不斷轉動轉子,以保證漆層厚度均勻一致。繞組兩端可多刷幾次,盡量讓漆能浸人到各間隙中。

(2)烘干

待電樞上的絕緣漆略微凝固不再滴漆時,就可進行烘干處理。者沒有專門的烘干設備,可以在轉子周圍臨時搭起-一個烘干爐,轉子封閉在爐內。

爐的兩側均勻地安放8~12條電爐絲(大燈泡也行,功率為6~8千瓦)。

爐的頂部用鐵板蓋住,鐵板上也開一個通風底部留出通風孔,孔。在烘于爐某個合適位置上安放一段鋼管,用于插入溫度計。

烘干時,爐內的溫度要保持在80~100C范圍內,烘烤時間為十幾小時。若改變電爐絲的數量,可以調整加內溫度。

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